我國污水處理領(lǐng)域在近幾年得到快速發(fā)展，日處理能力大幅提高，處于世界前列，已成為污水處理大國，但在技術(shù)選型、升級改造、能耗控制及運(yùn)行管理方面，仍然距污水處理強(qiáng)國有較大的差距。

因此，現(xiàn)有污水處理廠的科學(xué)合理升級改造、優(yōu)化運(yùn)行已成為行業(yè)長期發(fā)展的目標(biāo)，需不斷持續(xù)改進(jìn)。

近日，江蘇（宜興）環(huán)保產(chǎn)業(yè)研究院總工陳珺做了題為“污水處理升級改造的5個關(guān)鍵問題”，陳總工從實際處理能力的評估、生物處理工藝選型、生化池優(yōu)化設(shè)計、二沉池的優(yōu)化以及污水處理廠水力優(yōu)化五個方面，結(jié)合污水處理廠運(yùn)行和管理經(jīng)驗，對污水處理目前運(yùn)營過程中存在的問題進(jìn)行了剖析，并介紹了污水處理升級改造的具體措施，深入顯出，條理清晰，用數(shù)據(jù)說話更有說服力，這五個問題也可能是您非常關(guān)注的問題，因為污水處理的提標(biāo)改造和運(yùn)營優(yōu)化到企業(yè)的生存及水環(huán)境的改善。基于此，我們可以不斷擴(kuò)展和創(chuàng)新，促進(jìn)行業(yè)向前發(fā)展。

污水處理升級改造涉及的面非常廣，包括水量水質(zhì)的變化、工藝選型、排放標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備更新、投資與運(yùn)行成本、占地、能耗及控制等等，遠(yuǎn)非一個報告所能覆蓋。這里僅和大家交流一下在污水處理升級改造的過程中涉及到五個主要方面的問題，這些問題包括：實際處理能力的評估、生物處理工藝選型、生化池優(yōu)化設(shè)計、二沉池的優(yōu)化以及污水處理廠水力優(yōu)化的問題。

一、實際處理能力的評估

實際處理能力評估是污水處理升級改造過程中重要的事情。只有在清楚了解目前污水處理廠的實際處理能力才能有的放矢地進(jìn)行下一步的升級改造。這個“實際處理能力”涉及到很多方面，包括污水水量水質(zhì)特性、設(shè)備設(shè)施狀況、處理要求、工藝控制策略、運(yùn)行維護(hù)等等，這些因素互相交織在一起，形成了實際處理能力，而非通常所指的設(shè)計規(guī)模。

實際處理能力不是一成不變的，它會隨著時間的推移而發(fā)生變化，比如由于人口的增加導(dǎo)致進(jìn)水量的持續(xù)上升需要提高實際處理能力，簡單方法就是擴(kuò)容；另外，不合理的運(yùn)行維護(hù)會使污水處理廠隨著歲月的流逝而降低其處理能力。標(biāo)準(zhǔn)提高是污水處理廠發(fā)展過程中經(jīng)常遇到的事情，為了達(dá)到新的標(biāo)準(zhǔn)，在既有的設(shè)施情況下其處理能力可能就會降低。同時，我們還可以看到另外一些情景，某些污水廠會在其歷史發(fā)展過程中不斷優(yōu)化自身的情況，突破瓶頸的限制，以小投入實現(xiàn)處理能力的提高，實現(xiàn)污水處理的可持續(xù)發(fā)展。

因此，在進(jìn)行污水處理升級改造之前的一個重要步驟是對實際處理能力的評估。我們對全國四千多座污水處理廠中的3300座污水處理廠的實際進(jìn)水COD、TN濃度做了一些分析，可以看出絕大多數(shù)污水廠的COD濃度并不是很高，COD高于400mg/L的污水處理廠只占很小一部分，進(jìn)水氮的濃度低的并不是很多。

我們做了一些實際污水廠的進(jìn)水設(shè)計值與實際值的比較，可以看出從南到北很多污水處理廠的COD設(shè)計值與實際值有較大的差距，實際進(jìn)水COD遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計值，氮的值也會低一些，但低的并不是很多。所以，很多污水處理廠的池容是有冗余的，這種冗余的潛力在升級改造時就可能得到利用，當(dāng)然這會涉及到其他單元的問題，比如沉淀池的問題、進(jìn)水管線的問題等等，需要進(jìn)行實際評估。

實際處理能力評估需要用到一些方法，這些方法一般包括開會討論分析、全廠實際測試、工藝模擬分析。開會討論分析通常是相關(guān)方坐在一起討論，這種方式是比較保守的，因為在沒有確切數(shù)據(jù)和依據(jù)的情況下，人都是保守的，只能憑經(jīng)驗。另一種方法是實際測試，實際測試包括沉淀池負(fù)荷測試、氧轉(zhuǎn)移測試、示蹤劑測試以及在線監(jiān)測等，實際測試的好處是因地制宜，找出關(guān)鍵參數(shù)，明確制約瓶頸。其中，負(fù)荷測試包括預(yù)處理、曝氣池、沉淀池、污泥脫水單元等方面的測試，需要明確各個單元的實際處理能力，當(dāng)然測試期間不能影響出水水質(zhì)。這里舉一個曝氣效率方面測試的例子，大家知道α值是混合液中氧轉(zhuǎn)移效率與清水中氧轉(zhuǎn)移效率之比，是曝氣計算過程的一個關(guān)鍵參數(shù)，國內(nèi)設(shè)計規(guī)范是0.8-0.85，美國在80年代之前也是基本采用0.8，但實際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)這個值差別較大，α值和泥齡、水質(zhì)等參數(shù)有關(guān)系，低的能到0.3。實際上，可靠的方法是用尾氣法測試獲得實際的α值，這是我們在一個污水廠正在做的尾氣法測試的照片，美國已經(jīng)有數(shù)百個污水廠采用了這種方法。通過這種方法獲得真實的參數(shù)為設(shè)備選型提供更加科學(xué)合理的依據(jù)。

其他測試方法還包括針對水質(zhì)的反硝化速率測試、示蹤劑測試沉淀池效率等，限于時間關(guān)系不再一一贅述。

第三種實際處理能力的評估方法是工藝模擬，尤其是動態(tài)模擬，這個無論是對實際污水廠的升級改造還是優(yōu)化運(yùn)行都很有益。動態(tài)模擬可以根據(jù)進(jìn)水動態(tài)負(fù)荷的變化而做出準(zhǔn)確的模擬，確保在峰值負(fù)荷期間出水水質(zhì)依然達(dá)標(biāo)，同時以合理的工藝和參數(shù)實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的，這種方法是傳統(tǒng)EXCEL設(shè)計計算所無法實現(xiàn)的。

下面這個圖可以是一個穩(wěn)態(tài)模擬的反映，可以看出在曝氣池廊道的前端氨氮就已經(jīng)很低了，曝氣池有一定的冗余能力，我們可以通過動態(tài)模擬來確定其可利用的池容潛力。

當(dāng)然工藝模擬并非是一件簡單的事情，需要對水質(zhì)特性、工藝參數(shù)有深入的了解，也并非是購買一套軟件就能解決的，污水處理工藝模擬背后反映的是污水處理龐大知識體系的積累，需要有對這方面深入了解的技術(shù)人員。