如何進(jìn)行水處理？

衡美水處理為您介紹一項(xiàng)環(huán)境保護(hù)知識(shí)——工業(yè)廢水處理工藝選擇及技術(shù)選型。

二、催化氧化塔

臭氧催化氧化塔，也稱為臭氧反應(yīng)器、臭氧混合塔、臭氧投加裝置等，是實(shí)現(xiàn)臭氧氧化反應(yīng)的關(guān)鍵裝置。

由于欲進(jìn)行深度處理的廢水是經(jīng)過生物好氧處理的沉淀池出水, 所以廢水的BOD/COD比值已經(jīng)相當(dāng)?shù)?/span>, 若要進(jìn)一步降低COD值，在所有的處理法中, 臭氧催化氧化工藝處理效果好、適用范圍廣、技術(shù)成熟，同時(shí)在國內(nèi)外的污水處理廠中有大量成功應(yīng)用的實(shí)例。同其它化學(xué)氧化法相比, 具有投資成本低﹑對(duì)水質(zhì)變化的耐受程度大、操作維護(hù)容易及操作成本低等優(yōu)點(diǎn)；

目前傳統(tǒng)裝置中，均主要采用曝氣管、曝氣頭、汽水混合器等設(shè)備實(shí)現(xiàn)臭氧與廢水的混合。我方設(shè)計(jì)應(yīng)用的臭氧催化氧化塔，克服現(xiàn)有臭氧氧化技術(shù)的不足，提供一種氣水混合效率高、結(jié)構(gòu)合理、使用安裝方便、適用性廣、耐腐蝕性強(qiáng)的催化氧化塔，可以大大提高臭氧的氧化效率，有效減小運(yùn)行費(fèi)用。

該臭氧催化氧化塔主要由氧化塔殼體、專有塔內(nèi)組件及專有臭氧催化劑催化劑組成。專有塔內(nèi)組件實(shí)現(xiàn)了臭氧與廢水的混合，裝置的氣水吸收系統(tǒng)采用鈦材質(zhì)曝氣盤進(jìn)行臭氧曝氣，加大了臭氧在廢水中的溶解度，結(jié)合我公司研制的臭氧催化劑系列產(chǎn)品，保證臭氧利用率。

三、臭氧發(fā)生器

臭氧催化氧化是利用臭氧在催化劑作用下產(chǎn)生的·OH 氧化分解水中有機(jī)污染物，由于·OH 的氧化能力強(qiáng)，且氧化反應(yīng)無選擇性， 所以可快速氧化分解絕大多數(shù)有機(jī)化合物（包括一些高穩(wěn)定性、難降 解的有機(jī)物）。

臭氧催化氧化技術(shù)是近年來發(fā)展起來的一種以提高臭氧利用效率、增強(qiáng)臭氧氧化能力為目的的氧化技術(shù)。催化劑采用金屬離子負(fù)載型臭氧催化劑。

在臭氧催化氧化過程中，污染物通過吸附狀態(tài)的氧化反應(yīng)（有機(jī)物和臭氧均被吸附在催化劑表面上，形成相對(duì)富集，并發(fā)生氧化反應(yīng)）和非吸附態(tài)的氧化反應(yīng)（溶解的臭氧、催化產(chǎn)生的羥基自由基與水中非吸附態(tài)有機(jī)物反應(yīng)）來達(dá)到去除有機(jī)物的目的，采用催化氧化的工程上的方便就是無需催化劑的回收，催化劑表面的污染或催化劑床中雜質(zhì)通過定期的反洗即可去除。本工程中采用金屬離子負(fù)載型臭氧催化劑。

以該催化劑為核心的臭氧催化氧化技術(shù)具備以下特點(diǎn)：

（1）催化效率穩(wěn)定，催化劑使用壽命長。催化劑的金屬粒子以固溶體的形式燒結(jié)于多孔無機(jī)材料表面，溶出率低且抗磨性能好，使用壽命在3～5年。

（2）設(shè)備少，控制點(diǎn)少，工藝簡潔，操作簡單。整個(gè)氧化段僅需要一臺(tái)臭氧發(fā)生器（含相應(yīng)的液氧儲(chǔ)存單元）和臭氧催化氧化塔（含配套反洗裝置）即可。

（3）工程投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。催化氧化反應(yīng)時(shí)間一般在 30～90min，臭氧加入量在 10～30mg/L；進(jìn)水CODcr越高，相應(yīng)的反應(yīng)時(shí)間的臭氧劑量越大。

催化劑的壽命要達(dá)到 5 年以上。當(dāng)催化劑失活和點(diǎn)源處理裝置事故的情況下，組織對(duì)催化劑進(jìn)行更換，保證外排污水達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

五、臭氧發(fā)生間

本工程選擇 1套采用液氧源20kg/h臭氧發(fā)生器配套提供液氧儲(chǔ)存系統(tǒng)、內(nèi)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、臭氧投加系統(tǒng)，尾氣破壞器、自控系統(tǒng)及監(jiān)測儀表儀器等。

通過現(xiàn)場液氧儲(chǔ)罐的液氧源進(jìn)行氣化；經(jīng)過調(diào)壓減壓閥減壓穩(wěn)壓，進(jìn)氣流量計(jì)檢測流量，溫度壓力傳感器檢測溫度壓力后，進(jìn)入臭氧發(fā)生室。臭氧發(fā)生室內(nèi)的高頻高壓電場內(nèi)，部分氧氣變成臭氧，產(chǎn)品氣體為臭氧化氣體，通過出氣自動(dòng)調(diào)節(jié)閥后排出。

臭氧發(fā)生間總平面尺寸為 12m×12mx6.5m，由臭氧發(fā)生器間和電氣控制間組成。

六、電氣設(shè)計(jì)

1、設(shè)計(jì)界點(diǎn)

本工程的工作界區(qū)定為所有的工藝設(shè)備相關(guān)的電氣、自控儀表、電纜橋架等系統(tǒng)部分。

電力電纜的設(shè)計(jì)和工作界面為高壓主電纜接入端始，高壓電源柜端之前的進(jìn)線電纜進(jìn)線電纜屬于本工程設(shè)計(jì)范圍；業(yè)主負(fù)責(zé)將自來水、采暖熱源、壓縮空氣送至處理指定位置。

2、供電電源形式

根據(jù)規(guī)范要求：如果用電建筑物突然中斷供電，城市或者工業(yè)水處理廠停止給水或排水，將會(huì)對(duì)城市或工業(yè)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失或者給城市的生活帶來較大的影響，此種負(fù)荷定義為二級(jí)負(fù)荷。根據(jù)規(guī)范要求，本項(xiàng)目屬于二級(jí)負(fù)荷類型。為滿足符合要求，本項(xiàng)目引來兩路電源，一用一備，每路電源申請(qǐng)容量滿足近期和遠(yuǎn)期所有二級(jí)負(fù)荷容量。每路按滿負(fù)荷備用，并保證兩路電源均能隨時(shí)投入，外線由當(dāng)?shù)仉姌I(yè)部門設(shè)計(jì)施工。

七、防雷與接地

1、一般原則

防雷、防靜電、保護(hù)及工作接地共用一個(gè)接地系統(tǒng)，接地電阻值不大于4歐姆。在裝置內(nèi)和建筑物內(nèi)要進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)和局部等電位聯(lián)結(jié)。儀表、PLC系統(tǒng)采用單獨(dú)接地，接地電阻不大于1Ω。

2、防雷設(shè)計(jì)

所有用電設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、電纜橋架及工藝金屬設(shè)備（容器、塔等）均作可靠接地。

3、防靜電接地

爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的機(jī)泵、設(shè)備、構(gòu)架平臺(tái)及管線。

廠區(qū)內(nèi)輸送可燃性氣體，液體管線的首末端，分支處，直線段每隔50米處；進(jìn)入裝置區(qū)的地上工藝管線，在裝置邊界內(nèi)側(cè)。

平行管道凈距小于100mm時(shí)，應(yīng)每隔20米加跨接線。管道交叉且凈距小于100mm時(shí)亦應(yīng)加跨接線，管道接地應(yīng)在管線未上防腐漆前進(jìn)行。

4、裝置區(qū)的等電位聯(lián)結(jié)宜采用不大于25m×25m的間隔，所有的金屬物體均應(yīng)接至等電位聯(lián)結(jié)的接地線上。

5、接地裝置

地下水平接地體和垂直接地體的材質(zhì)為鍍銅鋼，鍍銅鋼連接采用放熱焊接。

每個(gè)裝置界區(qū)內(nèi)有獨(dú)立的接地網(wǎng)，并與相鄰裝置等的接地網(wǎng)相連。

可利用建、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為自然接地體。

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