如何進行水處理？

衡美水處理為您介紹一種經(jīng)久耐用、性能優(yōu)越的水處理設(shè)備耗材——反滲透膜，并向您詳細(xì)介紹反滲透膜的污染和清洗方法。

本文適用于4英寸、6英寸、8英寸及8.5英寸直徑的反滲透膜元件。

注1：在任何情況下不要讓帶有游離氯的水與復(fù)合膜元件接觸，如果發(fā)生這種接觸，將會造成膜元件性能下降，而且再也無法恢復(fù)其性能，在管路或設(shè)備殺菌之后，應(yīng)確保送往反滲透膜元件的給水中無游離氯存在。在無法確定是否有游離氯時，應(yīng)通過化驗來確證。應(yīng)使用亞硫酸氫鈉溶液中和殘余氯，并確保足夠的接觸時間以保證反應(yīng)完全。

注2：在反滲透膜元件擔(dān)保期內(nèi)，建議每次反滲透膜清洗應(yīng)在與公司協(xié)商后進行，至少在開始清洗時公司的現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)在現(xiàn)場。

注3：在清洗溶液中應(yīng)避免使用陽離子表面活性劑，因為如果使用可能會造成膜元件的不可逆轉(zhuǎn)的污染。

一、反滲透膜元件的污染物

在正常運行一段時間后，反滲透膜元件會受到在給水中可能存在的懸浮物質(zhì)或難溶物質(zhì)的污染，這些污染物中常見的為碳酸鈣垢、硫酸鈣垢、金屬氧化物垢、硅沉積物及有機或無機沉積物。

污染物的性質(zhì)及污染速度與給水條件有關(guān)，污染是慢慢發(fā)展的，如果不在早期采取措施，污染將會在相對短的時間內(nèi)損壞膜元件的性能。

定期檢測系統(tǒng)整體能性是確認(rèn)膜元件發(fā)生污染的一個好方法，不同的污染物會對膜元件性能造成不同程度的損害。表1列出了常見污染物對膜性能的影響。

二、污染物的去除

污染物的去除可通過化學(xué)清洗和物理沖洗來實現(xiàn)，有時亦通過改變運行條件來實現(xiàn)，作為一般的原則，當(dāng)下列情形之一發(fā)生時應(yīng)進行清洗。

1、在正常壓力下如產(chǎn)品水流量降至正常值的10～15%。

2、為了維持正常的產(chǎn)品水流量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加了10～15%。

3、產(chǎn)品水質(zhì)降低10～15%，鹽透過率增加10～15%。

4、使用壓力增加10～15%。

5、RO各段間的壓差增加明顯（也許沒有儀表來監(jiān)測這一跡象）。

三、常見污染物及其去除方法

1、碳酸鈣垢

在阻垢劑添加系統(tǒng)出現(xiàn)故障時或加酸系統(tǒng)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致給水PH值升高，那么碳酸鈣就有可能沉積出來，應(yīng)盡早發(fā)現(xiàn)碳酸鈣垢沉淀的發(fā)生，以防止生長后的晶體對膜表面產(chǎn)生損傷，如早期發(fā)現(xiàn)碳酸鈣垢，可以用降低給水PH至3.0～5.0之間運行1～2小時的方法去除。對沉淀時間更長的碳酸鈣垢，則應(yīng)采用2%的檸檬酸清洗液（控制PH不小于4.0）進行清洗。

注：應(yīng)確保任何清洗液的PH不要低于4.0，否則可能會對RO膜元件造成損害，特別是在溫度較高時更應(yīng)注意，PH上限不應(yīng)高于10.0?？墒褂脷溲趸c來提高PH，使用硫酸或鹽酸來降低PH值。

2、硫酸鈣垢

清洗液2是將硫酸鈣垢從反滲透膜表面去除掉的科學(xué)方法。

3、金屬氧化物垢

可以使用上面所述的去除碳酸垢的方法，很容易地去除沉積下來的氫氧化物（例如氫氧化鐵）。

4、硅垢

對于不是與金屬化物或有機物共生的硅垢，一般只有通過專門的清洗方法才能將他們?nèi)コ?/span>

5、有機沉淀物

有機沉積物（例如微生物粘泥或霉斑）可以使用清洗液3去除，為了防止再繁殖，可使用經(jīng)公司認(rèn)可的殺菌溶液在系統(tǒng)中循環(huán)、浸泡，一般需較長時間浸泡才能有效，如反滲透裝置停用超過三天時，采用消毒處理。

6、清洗液

清洗反滲透膜元件時建議采用表2所列的清洗液。確定清洗液前對污染物進行化學(xué)分析是十分重的。對分析結(jié)果的詳細(xì)分析比較，可保證選擇準(zhǔn)確的清洗劑及清洗方法。應(yīng)記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果，為在特定給水條件下，找出理想的清洗方法提供依據(jù)。

對于無機污染物建議使用清洗液1。對于硫酸鈣及有機物建議使用清洗液2。對于嚴(yán)重有機物污染建議使用清洗液3。所有清洗液可以在溫度上限為華氏104度（攝氏40℃）下清洗60分鐘，所需用品量以每100加侖（379升）中加入量計，配制清洗液時按比例加入藥品及清洗用水，應(yīng)采用不含液離氯的反滲透產(chǎn)品水來配制溶液并混合均勻。

四、反滲透膜元件的化學(xué)清洗與水沖洗

清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的高壓側(cè)循環(huán)，此時膜元件仍裝在壓力容器內(nèi)，而且需要用專門的清洗裝置來完成該工作。

清洗反滲透膜元件的一般步驟：

1、用泵將干凈、元游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱（或相應(yīng)水源）打入壓力容器中并排放幾分鐘。

2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。

3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預(yù)先設(shè)定的時間。對于8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35到40加侖/分鐘（133至151升/分鐘），對于6英寸壓力容器流速為15到20加侖/分鐘（57至76升/分鐘），對于4英寸壓力容器流速為9到10加侖/分鐘（34至38升/分鐘）。

4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。

5、用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱（或相應(yīng)水源）打入壓力容器中并排放幾分鐘。

6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng)，直至產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑（通常需15到30分鐘）。

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