反滲透系統(tǒng)日常的運(yùn)行記錄是判斷系統(tǒng)是否出現(xiàn)污染及污染后采取合理的清洗方法的主要依據(jù)。反滲透系統(tǒng)的管理中***重視數(shù)據(jù)的記錄。

清洗時(shí)按照反滲透膜系統(tǒng)的清洗規(guī)則進(jìn)行清洗。

一、無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢污染及清洗

1、無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢污染后的癥狀

首先膜系統(tǒng)二段產(chǎn)水電導(dǎo)異常（電導(dǎo)升高），產(chǎn)水量出現(xiàn)較大的降低，壓力逐步變大，二段的壓差也逐步變大。顯著的癥狀是產(chǎn)水量降低比較明顯。

反滲透膜系統(tǒng)中常見的是碳酸鈣、硫酸鈣結(jié)垢；對(duì)于膜系統(tǒng)幾小時(shí)或幾天內(nèi)產(chǎn)水量出現(xiàn)大幅下降的情況，多數(shù)屬于此類污染。

無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢通常是由于過(guò)高的回收率、阻垢劑的投加量不足、離子交換軟化樹脂未及時(shí)再生等原因造成。

2、硫酸鹽結(jié)垢的清洗

硫酸鹽結(jié)垢的清洗是無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢中比較難清洗的一種，對(duì)硫酸鹽結(jié)垢的清洗應(yīng)該及早進(jìn)行，結(jié)垢形成一周以上后，清洗后性能恢復(fù)的可能性低，因此對(duì)高硫酸根含量特征的水源，預(yù)處理要求較高，***加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)的監(jiān)控，一旦出現(xiàn)硫酸鹽結(jié)垢現(xiàn)象，立即進(jìn)行相應(yīng)的清洗。

二、膠體污染的癥狀及清洗

反滲透進(jìn)水中的膠體包括淤泥、無(wú)機(jī)膠體、膠體硅及部分有機(jī)物等，通常采用絮凝過(guò)濾、活性炭吸附等方式去除。

無(wú)機(jī)膠體污染的癥狀

反滲透膜系統(tǒng)中污染首先出現(xiàn)，產(chǎn)水量逐漸下降，壓差逐漸變大，產(chǎn)水電導(dǎo)輕微上升；膠體污染主要的癥狀是產(chǎn)水量及壓差緩慢變化。

三、有機(jī)物污染的癥狀及清洗

以地表水、廢水、海水等做水源的反滲透系統(tǒng)存在較高的有機(jī)物污染風(fēng)險(xiǎn)，這些有機(jī)物的成分主要是腐殖質(zhì)、有機(jī)酸等。

有機(jī)物污染的主要癥狀是產(chǎn)水量大幅下降，脫鹽率基本不變。

四、微生物污染的癥狀及清洗

微生物污染通常出現(xiàn)在反滲透系統(tǒng)停機(jī)期間，以及以地表水、中水（三級(jí)廢水）、海水等為進(jìn)水水源的反滲透系統(tǒng)中，發(fā)生微生物污染時(shí)通常還會(huì)伴有有機(jī)物污染。生物污染應(yīng)在初期及時(shí)清洗，一旦形成生物膜后，清洗就非常困難，只有更換膜元件。

建議：易發(fā)生微生物污染的系統(tǒng)建議選用時(shí)代沃頓抗氧化膜元件，通過(guò)在膜元件進(jìn)水中在線投加NaCLO等殺菌劑，打造無(wú)菌系統(tǒng)，更不會(huì)出現(xiàn)微生物污染。

1、微生物污染的癥狀

污染出現(xiàn)在所有段，一段、二段壓差迅速增加，產(chǎn)水量下降，產(chǎn)水電導(dǎo)基本不變；主要的癥狀是壓差增加。

對(duì)于發(fā)生微生物污染的反滲透膜系統(tǒng)化學(xué)清洗后還需要進(jìn)行系統(tǒng)的消毒處理，改進(jìn)預(yù)處理防止微生物污染。

五、金屬化合物的污染

金屬化合物污染主要是金屬氧化物、金屬氫氧化物等，尤其以鐵污染為主。發(fā)生的原-因主要是預(yù)處理缺陷、管路銹蝕等，其癥狀是產(chǎn)水量和脫鹽率下降，膜元件壓差增大。

六、清洗液體積的計(jì)算

清洗液的總體積包括壓力容器、清洗管道、高壓管路和過(guò)濾器的體積及20%的裕度。清洗液體積計(jì)算包括粗略估算和計(jì)算兩種方式。

粗略估算清洗液體積：根據(jù)膜元件型號(hào)和污染程度而定

對(duì)于一般污染情況：

每支4040型膜元件需配制10升清洗液；

每支8英寸膜元件需配制40升清洗液。

對(duì)于嚴(yán)重污染情況：

每支4040型膜元件需配制18升清洗液；

每支8英寸膜元件需配制55升清洗液。

以36支8040膜元件為例計(jì)算如下：

膜系統(tǒng)4：2排列，每個(gè)壓力容器內(nèi)裝6個(gè)8040膜元件，采用分段清洗。

公稱直徑為3英寸的清洗管道長(zhǎng)15米，則清洗管路體積=15x4.6=69L；保安過(guò)濾器內(nèi)能儲(chǔ)存60升水；一段壓力容器體積=4x6x32=768L；清洗液總體積為=69+60+768=897升，即清洗需要配制897+897x20%=1076升清洗液。同理第二段清洗需要配制615升清洗液。

注意：

1.進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí)請(qǐng)注意防止化學(xué)藥劑傷害操作人員，尤其是在使用某些腐蝕性較強(qiáng)的化學(xué)藥劑時(shí)（如清洗硅污染時(shí)可能使用含氟藥劑），建議在***人員指導(dǎo)下進(jìn)行清洗。

2.清洗液體積的計(jì)算示例僅供參考。