如何進(jìn)行水處理？

衡美水處理為您介紹一種經(jīng)久耐用、性能優(yōu)越的水處理設(shè)備——自動(dòng)加藥裝置，并為您詳細(xì)介紹其安裝操作說明。

自動(dòng)加藥裝置是一種全新概念的化學(xué)藥劑投加設(shè)備，是多種類型產(chǎn)品的集成單元。自動(dòng)加藥裝置在國內(nèi)外的電力、石化、市政等水處理行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。

自動(dòng)加藥裝置包含計(jì)量投加系統(tǒng)，藥劑溶配系統(tǒng)，控制系統(tǒng)的整體組合。具有結(jié)構(gòu)緊湊，便于維護(hù)，低成本，便于運(yùn)輸?shù)?a href="/Article-detail-id-1803156.html" title="特點(diǎn)">特點(diǎn)。

一、自動(dòng)加藥裝置操作注意事項(xiàng)

1、加藥計(jì)量泵電機(jī)通過變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計(jì)量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時(shí)應(yīng)啟用另一臺(tái)（正常時(shí)一用一備），根據(jù)說明書進(jìn)行故障復(fù)位。

2、料位計(jì)使用過程中物料受潮黏附物料，進(jìn)而在料位開關(guān)的表面影響使用效果，應(yīng)經(jīng)常檢查加藥裝置并擦拭（建議每班次進(jìn)行一次）。

3、控制柜內(nèi)的電器元件禁止進(jìn)水，正常使用時(shí)應(yīng)緊閉柜門，用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。

4、由于藥劑腐蝕性較強(qiáng)，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機(jī)械部件，及時(shí)更換。

5、喂料機(jī)內(nèi)部篩網(wǎng)若有破損請(qǐng)及時(shí)更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機(jī)， 損壞螺旋或驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

6、兩個(gè)壓力式液位計(jì)每隔一個(gè)月要檢查和清理薄膜。

7、由于藥劑有粘粘性，在吹送時(shí)應(yīng)注意送料管路是否通暢，尤其是料斗下方 和出料口兩處。

8、正常時(shí)打開料斗上口的端蓋，有向下吸力，若無吸力或反風(fēng)，說明送料管路不通暢，應(yīng)及時(shí)檢查。（建議每加藥運(yùn)行20小時(shí)應(yīng)拆開檢查）

9、料斗內(nèi)有加熱器，正常時(shí)送風(fēng)一段時(shí)間，送料管微熱，若無變化，說明加熱器損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。

10、進(jìn)水閥和排料閥為自動(dòng)球閥，關(guān)閉后仍有水流進(jìn)或藥劑流出，說明進(jìn)水閥和排料閥損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。

11、加藥計(jì)量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，開泵前確定計(jì)量泵前后閥門已經(jīng)開啟， 并需要預(yù)先注入介質(zhì)。

二、藥劑投加方法

1、加除余氯劑

純水機(jī)型號(hào)原水進(jìn)水量（噸/小時(shí)）每57升純水配藥劑量（克）投加方法：

在預(yù)處理進(jìn)水前投加，加藥機(jī)流量調(diào)至2.5升/小時(shí)左右；

注意：如果余氯濃度大于0.5毫克/升，加藥箱內(nèi)除氯劑量加倍。倍數(shù)=余氯濃度/0.5；

2、加絮凝劑

以自來水為水源，濁度小于5度。

純水機(jī)型號(hào)原水進(jìn)水量（噸/小時(shí)）每57升純水配藥劑量（克）投加方法。

在預(yù)過濾器及原水泵前用加藥機(jī)加入，加藥機(jī)流量調(diào)至2.5升/小時(shí)左右。

注意：如果是地下水、地表水或濃水回用，加藥箱內(nèi)絮凝劑量加倍。倍數(shù)=濁度/5。

3、加阻垢劑

原水硬度在50—100毫克/升（以碳酸鈣計(jì)）時(shí)，阻垢劑按以下方法投加：

純水機(jī)型號(hào)原水進(jìn)水量（噸/小時(shí)）每57升純水配藥劑量（克）投加；

在多級(jí)泵或高壓泵前用加藥機(jī)加入，加藥機(jī)流量調(diào)至2.5升/小時(shí)左右；

注意：如果原水硬度大于100毫克/升，加藥箱內(nèi)阻垢劑配制濃度加倍。

倍數(shù)=硬度/100，但不能超過10倍。

三、如何提高泵的重復(fù)計(jì)量精度?

當(dāng)計(jì)量泵出口為大氣壓時(shí)，在計(jì)量泵排出閥安裝閥彈簧可以改善重復(fù)計(jì)量精度，改善辦法可在管線的末端安裝一個(gè)背壓閥。

四、如何調(diào)節(jié)背壓閥

1、不要超過計(jì)量泵的工作壓力上限。

2、當(dāng)計(jì)量泵在吸液端有壓力時(shí)，泵的排出端的壓力至少要比吸入端的壓力高1bar。

五、如何選擇合適的脈沖阻尼器容積？

用計(jì)量泵每一沖程的計(jì)量能力（ml）乘以26，就可以得出減小九成脈動(dòng)所需要的脈沖阻尼器的容積底限（ml）。

六、如何設(shè)定閥門的壓力?

閥門壓力可以在計(jì)量泵額定工作壓力范圍之內(nèi)調(diào)整，不允許超過計(jì)量泵的工作壓力上限。閥門設(shè)計(jì)用來防止計(jì)量泵過壓運(yùn)行。

工作壓力上限為3bar，閥門的壓力就應(yīng)該設(shè)定為3bar，或者更低一些以確保計(jì)量泵的正常工作。超壓工作是導(dǎo)致計(jì)量泵損壞的主要原因之一。

七、如果輸送的液體不是水，吸升高度如何計(jì)算?

如果輸送的液體不是水，將計(jì)量泵的額定吸升高度除以計(jì)量液體的比重。

八、運(yùn)行加藥系統(tǒng)時(shí)在什么情況下用自灌式吸液？

可以在以下情況下應(yīng)用自灌式吸液：

1、計(jì)量的液體容易揮發(fā)；

2、計(jì)量液體比重較大；

3、當(dāng)需要較高的沖程頻率時(shí)；

4、計(jì)量泵在高海拔地區(qū)工作時(shí)；

5、在現(xiàn)場應(yīng)用時(shí)需要較大的儲(chǔ)罐，并且依靠計(jì)量泵自吸不可行的情況下。

九、化學(xué)藥品對(duì)泵頭/密封的腐蝕應(yīng)如何避免？

在涉及到計(jì)量泵泵頭，通常的問題是出現(xiàn)在計(jì)量酸、氯、氟化物和過氧化氫的情況時(shí)。由于藥品濃度和操作溫度的不同，很難確定具體泵頭材質(zhì)。在計(jì)量氟化物時(shí)，我們推薦選用Viton®密封的PVC泵頭。對(duì)于大多數(shù)加氯的應(yīng)用，選用EPDM密封的NP（有機(jī)玻璃）泵頭。對(duì)于過氧化氫混合物的計(jì)量只能選用PTFE密封的PTFE泵頭或不銹鋼泵頭。濃鹽酸的計(jì)量通常選用Viton®密封的有機(jī)玻璃泵頭。濃硫酸的計(jì)量可以選擇PTFE密封的PTFE泵頭。化學(xué)藥品的制造商會(huì)給出相關(guān)的建議，或者查閱ProMinent®化學(xué)防腐圖表來確定化學(xué)藥品與接觸材質(zhì)的相容性。

十、加藥裝置使用說明

1、將PH儀旋入PH儀接口，連接加藥裝置各管路，然后檢查每個(gè)螺紋接口，加以固緊，以免流體泄漏。

2、連接計(jì)量泵的電源:

打開電控柜接線盒，將符合計(jì)量泵電動(dòng)機(jī)要求的三相四線制電源線接入對(duì)應(yīng)的接線端子。

3、關(guān)閉排污閥。

4、按照所需配制的藥液濃度，根據(jù)藥劑的槽容積及藥劑純度，計(jì)量出藥量、水量，將藥加入藥液槽，打開給水閥門，加入所需要的水量。

5、配制溶液：將藥劑（固體或液體），倒入溶液箱中，開啟給水閥注水，當(dāng)液面達(dá)到規(guī)定液面時(shí)停止注水，將計(jì)量裝置調(diào)至所設(shè)要的投藥量，再打開溶液箱截止閥便開始投藥。

6、投加藥劑：開啟加藥系統(tǒng)的閥門，將計(jì)量泵加藥量調(diào)整到某一數(shù)值，啟動(dòng)計(jì)量泵，向加藥點(diǎn)投加藥劑，不斷調(diào)整計(jì)量泵加藥量，使加藥量滿足工藝要求，若不能滿足，需重新調(diào)整配制藥液濃度。自動(dòng)加藥裝置配置計(jì)量泵，計(jì)量泵為正排量形式，可調(diào)節(jié)沖程。

7、溶液箱中殘存物可通過排污管排出;溶液箱液位可根據(jù)液位計(jì)。

8、當(dāng)加藥箱中的藥液低于比較低液位時(shí)，加藥泵自動(dòng)停止工作。

9、當(dāng)加藥箱中的藥液PH值大于或者小于某一數(shù)值時(shí)（其數(shù)值參照附件PH儀說明書自行設(shè)定），加藥泵自動(dòng)停止工作。

10、當(dāng)電導(dǎo)率大于設(shè)定值時(shí)（其數(shù)值參照附件電導(dǎo)率說明書自行設(shè)定），排污閥打開排污直至電導(dǎo)率低于設(shè)定值，自動(dòng)停止。

11、腐蝕在線監(jiān)測(cè)儀（具體操作見附件腐蝕儀使用說明書）

12、計(jì)量泵（具體操作見計(jì)量泵使用說明書）

13、根據(jù)藥品的清潔程度，應(yīng)定期對(duì)溶液箱進(jìn)行清洗。

衡美水處理專一從事水處理設(shè)備生產(chǎn)、研發(fā)十五年，為您量身定制水處理解決方案！