一、一體化加藥裝置特點(diǎn)

1、性能穩(wěn)定、能耗低、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、占地面積小、適用范圍廣。

2、全自動(dòng)運(yùn)行、操作方便、維修簡(jiǎn)單、加藥能力大、加藥量恒定，藥劑投加量易于調(diào)節(jié)。

3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展。

4、可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶要求，靈活的配置方案。

5、采用PE原料，具有衛(wèi)生易清洗、輕便環(huán)保可回收、堅(jiān)固耐腐蝕、耐震耐撞擊、抗凍耐高溫、耐酸堿、防紫外線、不易老化壽命長(zhǎng)。

6、國(guó)內(nèi)外多種品牌、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配。

二、加藥裝置操作過(guò)程

1、設(shè)備分手動(dòng)、自動(dòng)兩種操作方式。

2、當(dāng)控制面板上的開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)擋時(shí)，需手動(dòng)操作計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和排污開(kāi)關(guān)。

3、在自動(dòng)狀態(tài)下，由電導(dǎo)率來(lái)控制排污，電導(dǎo)率超過(guò)，設(shè)備自動(dòng)排污。（電導(dǎo)率出廠值：上限：1500，下限：1300）。設(shè)備排污時(shí)為了防止藥劑流失，計(jì)量泵將自動(dòng)停止加藥。電導(dǎo)率儀的調(diào)節(jié)過(guò)程請(qǐng)?jiān)?/span>見(jiàn)說(shuō)明書(shū)。

4、各設(shè)備都有其運(yùn)行指示燈，有無(wú)水報(bào)警裝置。

5、安全可靠接地，電導(dǎo)率探頭注意安裝。

三、一體化加藥裝置技術(shù)說(shuō)明

1、性能描述

全套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲(chǔ)藥桶、加藥系統(tǒng)、動(dòng)力控制系統(tǒng)等。

溶解桶配有液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門(mén)等自動(dòng)運(yùn)行所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計(jì)，實(shí)時(shí)觀測(cè)桶內(nèi)液位，在通體上面有進(jìn)料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)溆谐隽峡凇⑴盼劭?、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門(mén)。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟報(bào)警系統(tǒng)，加藥泵暫停。

加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計(jì)和相關(guān)閥門(mén)等。

2、產(chǎn)品維護(hù)

（1）加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。

（2）要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗，以防堵塞。

（3）定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過(guò)大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

（4）要定期對(duì)安全閥、壓力表及各管線閥門(mén)進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免長(zhǎng)期啟用或停用同一臺(tái)泵。

四、一體化加藥裝置應(yīng)用及原理

1、發(fā)電廠鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理(加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑)的計(jì)量加藥，給水加氨是向給水(或凝結(jié)水)系統(tǒng)加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳酸，提高給水PH值至規(guī)定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時(shí)碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水(或凝結(jié)水)系統(tǒng)中加適量(20~50μg/L)的聯(lián)胺(0.1~0.3%)進(jìn)行化學(xué)除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。

2、循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計(jì)量，向循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水中加酸以降低堿度，使補(bǔ)充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于極限值，以達(dá)到防垢的目的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的極限碳酸鹽硬度，防止碳酸鈣結(jié)垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過(guò)高產(chǎn)生硫酸鈣垢。

3、鍋爐水中加磷酸鹽(低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH)。

4、補(bǔ)給水預(yù)處理系統(tǒng)中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調(diào)節(jié)等藥劑，以消除原水中的微生物、有機(jī)物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過(guò)多的酸度和堿度，以保證補(bǔ)給水深度處理的需要。

5、化學(xué)清洗過(guò)程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計(jì)量。

五、一體化加藥裝置藥劑濃度控制技術(shù)

加藥裝置藥劑濃度控制技術(shù)是一種控制系統(tǒng)，可廣泛應(yīng)用于各種復(fù)雜水系統(tǒng)，使用這項(xiàng)技術(shù)可以連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中水處理藥劑的濃度，并自動(dòng)準(zhǔn)確地投加藥劑，使用自動(dòng)加藥裝置技術(shù)可以給用戶帶來(lái)很多益處。

1、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定

自動(dòng)加藥裝置技術(shù)可以穩(wěn)定的控制系統(tǒng)中水處理器的藥量，提高了水處理運(yùn)行的效果。

2、節(jié)省藥劑

如果不控制，就***投加過(guò)量的水處理劑，以保證藥劑量在底限以上，而采用自動(dòng)加藥裝置技術(shù)就可以減少水處理劑用量，從而保持水處理藥劑處于穩(wěn)定狀態(tài)。

3、自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)

自動(dòng)加藥裝置設(shè)備可以自動(dòng)記錄系統(tǒng)中藥劑濃度。自動(dòng)記錄的數(shù)據(jù)可定期下載，并可繪制統(tǒng)計(jì)分布圖，以此指導(dǎo)日常管理。

4、節(jié)省人力

使用自動(dòng)加藥裝置技術(shù)可以大量減少人為測(cè)試工作及水處理劑投加的工作、減少分析量、操作人員和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。該技術(shù)由加藥設(shè)備上的藥劑濃度控制器具實(shí)施。

六、一體化加藥裝置使用注意事項(xiàng)

1、初次加藥應(yīng)先清冼加藥箱。清冼時(shí)關(guān)閉加藥箱底部排污閥，注水清洗后打開(kāi)排污閥把水排空，清冼兩遍后開(kāi)始加藥。

2、調(diào)整計(jì)量泵的加藥沖程：逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應(yīng)刻度。

3、配藥：檢查關(guān)閉加藥箱底部排污閥，根據(jù)加藥箱內(nèi)的有效體積和計(jì)量泵的實(shí)際工作出力，計(jì)算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開(kāi)進(jìn)水閥稀釋至zui高液位刻度處，關(guān)閉補(bǔ)水閥。反滲透給水流量160m3/h，計(jì)量泵流量為 22 L/h，將計(jì)量泵沖程調(diào)整至 40%，則實(shí)際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h，加藥箱有效容積600升。加藥箱中應(yīng)加入PTP-0100濃縮液的體積。

4、打開(kāi)加藥箱攪拌電機(jī)，將藥劑攪拌均勻后，停電機(jī)。

5、打開(kāi)計(jì)量泵進(jìn)出口閥門(mén)，打開(kāi)計(jì)量泵開(kāi)關(guān)，藥劑加在保安過(guò)濾器之前。RO停運(yùn)后，關(guān)閉計(jì)量泵。