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超濾系統(tǒng)的日常維護指南

2026-03-01  來自: 衡美水處理公眾平臺 瀏覽次數(shù):58

如何進行水處理

衡美水處理為您介紹一種經(jīng)久耐用、性能優(yōu)越的水處理設(shè)備——超濾系統(tǒng),并為您詳細說明超濾系統(tǒng)的日常維護。

電泳超濾系統(tǒng)的日常維護主要是涉及超濾液的透過量的衰減和恢復(fù)。通常在電泳漆正常操作下,影響超濾透過量的幾個因素為:漆的種類、固體份含量百分比、溫度、電導(dǎo)率、pH值、進入超濾系統(tǒng)電泳漆的流量、超濾系統(tǒng)進口壓力、壓差以及在前處理時帶入的污物等。電泳超濾系統(tǒng)須有專人進行管理和維護,每天記錄以上的數(shù)據(jù),須詳細而且正確。當(dāng)有問題發(fā)生時,這對分析問題的原因有及其重要的幫助。


超濾系統(tǒng)


一、正常停機

超濾系統(tǒng)在關(guān)閉進料泵或清洗泵前,應(yīng)首先緩慢關(guān)閉泵的出口閥至完全關(guān)閉,關(guān)閉電機并立即清洗超濾器。

警告:以下幾種情況會對超濾膜組件產(chǎn)生致命危害。

1、車間內(nèi)的突然停斷電。

2、停機后,未能對超濾膜組件立即進行清洗。

二、清洗液的配方:(陰級電泳涂裝用漆)

配方1

用于短時間停機之前。

配方:

去離子水-----100/100;

循環(huán)清洗:1-2小時;

配方2

用于清洗常見的堵塞。

配方:

1、電泳漆溶劑-----5

2、醋酸-------------3/100

3、去離子水---------其余;

4、循環(huán)清洗浸泡:12-24小時以上。


超濾系統(tǒng)


三、清洗程序

1、將去離子水充滿清洗槽內(nèi)備用。

2、將相關(guān)的球閥關(guān)閉或開啟,啟動清洗泵,將超濾器中的殘留漆液清理干凈,操作中要注意向清洗槽中補加去離子水,注意觀察清洗水箱的液面和清洗排出液的顏色,一直清洗到排出液清澈為止,停止清洗泵。

3、在清洗槽中配制好清洗液,啟動清洗泵,進行循環(huán)清洗,清洗液返回清洗槽中。在循環(huán)清洗過程中,被清洗掉的物質(zhì)會很快將清洗液污染,當(dāng)清洗液被污染嚴(yán)重時,應(yīng)將被嚴(yán)重污染的清洗液排放掉,重新配制清洗劑繼續(xù)清洗。重復(fù)上述操作,直至返回清洗槽中的清洗液清澈為止。

4、若膜組件堵塞嚴(yán)重,在循環(huán)清洗2小時或直至溫度達到49℃后(注意不要超過49℃),停止清洗泵,將清洗液封存在超濾器內(nèi),浸泡一晝夜或更長時間后,再進行循環(huán)清洗2小時。

5、清洗完后,應(yīng)將清洗液排放掉。用去離子水加到清洗槽中,啟動清洗泵,進行循環(huán)清洗,將化學(xué)清洗劑清洗干凈,排放掉。再將超濾器中打入干凈的去離子水,清洗全部結(jié)束。

四、電泳超濾設(shè)備維護特別注意事項

1、當(dāng)超濾的進口壓力降低20/100時,須更換超濾過濾器中的保安過濾袋(過濾精度為25um)。

2、更換超濾保安過濾袋前,須用純水洗干凈、浸透。放過濾袋時要放正,不能放便,同時壓緊框也要對正,不能壓偏,緊固螺母要上緊;否則,容易漏渣,起不到較好的過濾作用,而造成后面的超濾管堵塞。

3、過濾袋安裝好后,須打開超濾過濾器頂部的排氣閥,先排放空氣,讓過濾器中充滿漆液,然后再將超濾加壓泵打開。

4、正常運行時,旁通閥門都不能打開。

5、主循環(huán)泵由于故障或檢修而需要停機時,此時,此時超濾加壓泵也須停機,關(guān)閉泵的進出口閥,關(guān)閉超濾膜管漆液進出口閥和透過液閥。如果停機超過半小時,須將膜管里的漆液排空,用純水清洗干凈,并用純水泡膜管,以保護超濾膜。

五、電泳超濾設(shè)備如果出現(xiàn)以下幾種不正常的情況和操作,將會馬上損壞超濾膜,使超濾水的透過流量大幅下降,并不可恢復(fù):

1陰級電泳漆穩(wěn)定性不好,容易結(jié)渣,將易堵塞精細過濾袋和超濾膜。

2、電泳超濾膜在運行中,精細過濾袋被堵塞,造成電泳漆在超濾膜中的流速低,電泳漆沉淀堵塞超濾膜,超濾水的透過量會逐步下降到零。

3、超濾膜的出水量運行幾天后,會有一個穩(wěn)定值,當(dāng)這個值下降到70/100左右時,就須立即進行反清洗。如果延誤清洗,會導(dǎo)致超濾膜堵塞,使流量不可恢復(fù)。

4、超濾膜在運行中,遇到停電、放假、清槽等特殊因素停機時,須先將超濾器中的電泳漆用清洗水(配槽的溶劑水)完全的置換出來,再停機;否則超濾管中的電泳漆會沉淀下來,粘附在超濾膜面上,堵塞超濾膜,再運行時超濾水的透過量會顯著下降。

5、槽里陰級電泳漆的PH值、溫度、固體份、電導(dǎo)率等管理值不在正常的范圍里時,陰級電泳漆的分散會不穩(wěn)定,容易在超濾膜上凝結(jié)成塊導(dǎo)致堵塞。

6、工件進入電泳槽須先清洗干凈,從前處理帶進電泳槽的磷酸根離子,對陰級電泳漆的影響會很大,超濾膜會被凝聚物(如磷酸鉛等)污染物堵塞。

7、陰級電泳漆如果為無鉛的陰級電泳漆,電泳漆里應(yīng)有防細菌的措施;如果陰級電泳漆里生長細菌,將很容易結(jié)渣,堵塞精細過濾袋和損壞超濾膜。


超濾系統(tǒng)


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