二十九、清（運）渣程序

格柵除污機清理下來的柵渣經(jīng)柵渣輸送機輸送到渣斗中。渣斗中柵渣達到設計容量的百分之八十時應及時清運，同時每班至少應清運一次，清運至污水處理廠指定地點統(tǒng)一處理。

三十、沉砂池（以旋流沉砂池為例）操作程序

啟動新的或重新投入運行的旋流沉砂池前應檢查：

1、清理進出水管路和池內(nèi)砂石等雜物；

2、攪拌器及傳動裝置具備運行條件；

3、空壓機具備運行條件；

4、空氣管線及其支撐穩(wěn)固；

5、提砂系統(tǒng)及排砂管線具備運行條件；

6、洗砂器具備運行條件；

7、全部閥門和閘門啟閉狀態(tài)符合設計要求；

8、水面以下機械設備和池壁及池底的防腐和緊固完成；

9、電動系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)和保護系統(tǒng)完好；

10、控制系統(tǒng)現(xiàn)場手動控制柜具備操作條件，自動控制儀器、儀表和信息傳輸準確與正常，自動控制與手動控制切換功能正常。

三十一、旋流沉砂池的啟動程序為：

1、啟動進水閘門開始進水；

2、啟動攪拌裝置；

3、設定提砂系統(tǒng)運行參數(shù)；

4、啟動洗砂器；

5、砂斗裝滿后的清運。

詳細啟動操作步驟由供應商或項目城市依據(jù)實際情況進行調(diào)整和補充。

啟動系統(tǒng)時應調(diào)節(jié)各池流量至流量均衡，并盡可能接近設計要求。除砂與洗砂自動控制參數(shù)，應根據(jù)污水含砂率的情況進行調(diào)整。但每日至少復核一次，在沉砂池負荷發(fā)生變化時要對出水中的含砂量進行檢測并應滿足工藝要求。

經(jīng)洗砂器清洗后的砂收集到砂斗中或卡車上，并及時清運，清洗后的砂應運到指定地點。要定期對排除的砂的有機物含量進行檢測，要求有機物含量小于百分之十。

當關閉進水閘閥停止沉砂池運行后，應進行提砂操作，確定沉砂池清砂工作完成后停止提砂系統(tǒng)運行。

三十二、各類沉砂池正常運行參數(shù)

表：各類沉砂池正常運行參數(shù)

砂粒中的有機物的含量宜小于百分之十。

三十三、生物處理單元（以氧化溝為例）操作規(guī)程

因停電或設備檢修等原因短時間停止運行，活性污泥仍具有活性的情況重新啟動應按下列步驟操作。啟動前檢查內(nèi)容包括：垃圾清理：清理氧化溝中的浮渣雜物。清理走道上的垃圾雜物。曝氣系統(tǒng)檢查：若采用鼓風曝氣系統(tǒng)檢查：（鼓風機檢查按4.9中規(guī)定執(zhí)行）。曝氣頭無堵塞?？諝夤芫€無漏氣?？諝夤芫€上閥門啟閉狀態(tài)。

若采用轉(zhuǎn)刷和表曝機曝氣系統(tǒng)檢查內(nèi)容如下：轉(zhuǎn)刷和表曝機檢查：減速機潤滑油油量、軸承潤滑情況、設備緊固情況、電機及減速箱周圍雜物清理情況、碟片、轉(zhuǎn)刷、葉片緊固情況及其完整性。

水下推流器檢查：安置方向與設備緊固情況完好并具備運行條件

出口堰門檢查：堰口調(diào)節(jié)裝置無銹死，密閉性滿足要求，出口堰門高度符合要求。

管道系統(tǒng)、閘門和閥門檢查：外露管道無滲漏，支撐穩(wěn)固、油漆和防腐良好;閘門啟閉靈活啟閉狀態(tài)符合設計要求。

三十四、生物處理單元（以氧化溝為例）巡檢

氧化溝系統(tǒng)日常巡檢包括以下內(nèi)容：

氧化溝表面浮渣和泡沫的清除、按散發(fā)的氣味判斷運行是否正常、溶解氧濃度現(xiàn)場檢測與在線儀表數(shù)據(jù)的復核、pH現(xiàn)場檢測與在線儀表數(shù)據(jù)的復核、混合液的顏色、厭氧池混合液泥水分離情況的清澈性。電機及變速器運行情況（噪音、振動、電流和電壓等）、機械設備潤滑油油位、轉(zhuǎn)蝶、轉(zhuǎn)刷噪音和振動、轉(zhuǎn)蝶和轉(zhuǎn)刷軸承潤滑、污泥沉降比（每班一次）、出水堰口調(diào)整、水下推流器運行狀況及水流流速情況。

巡檢過程中應注意觀察混合液的顏色、氧化溝現(xiàn)場氣味、厭氧池中泥水分離的清澈性，發(fā)現(xiàn)異常應即時通知控制室進行調(diào)整。

1、泥水混合物顏色：運行狀況良好的氧化溝系統(tǒng)中混合液顏色為黑褐到深黑褐色，若污泥濃度減小，泥水混合物的顏色則由深黑褐色變?yōu)闇\黑褐色。若充氧量不夠，泥水混合物將變?yōu)楹谏?/span>

2、氣味：正常運行的氧化溝系統(tǒng)氣味應有較輕微的霉爛味。若系統(tǒng)運行不正常則可能導致產(chǎn)生有刺激性氣味氣體。當出現(xiàn)臭雞蛋味氣體時，系統(tǒng)有可能正在發(fā)生厭氧反應。應采取的措施提高充氧量。

3、缺氧段混合液上層清澈性：在正常運行的氧化溝系統(tǒng)中，氧化溝缺氧段泥水混合物上層可以觀察到1~2厘米深得清澈層。清澈水層的具體深度取決于氧化溝的流速和活性污泥的可沉淀性。

4、氧化溝表面泡沫：氧化溝表面有白色泡沫的產(chǎn)生，通常情況下是由于污泥濃度不夠引起的。在系統(tǒng)啟動的過程中氧化溝表面產(chǎn)生白色泡沫的情況比較普遍，隨著污泥濃度的增加出現(xiàn)泡沫的現(xiàn)象可以逐步消失。

氧化溝系統(tǒng)的巡檢線路應根據(jù)實際情況自行確定；巡檢頻率應每2小時進行一次，在交接班時應由交班人員和接班人員對系統(tǒng)進行一次巡視和檢查，巡檢頻率宜可依據(jù)實際情況進行調(diào)整。