第三章 污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

一、預(yù)處理的運(yùn)行管理

1、格柵間

（1）格柵工作臺數(shù)的確定通過污水廠前部設(shè)置的流量計、水位計可得知進(jìn)行污水廠的污水流量及渠內(nèi)水深，再按設(shè)計推薦或運(yùn)行操作規(guī)程設(shè)計的入流污水量與格柵工作的關(guān)系，確定投入運(yùn)行的格柵數(shù)量。也可通過過柵流速的計算來確定格柵投入運(yùn)行的臺數(shù)。

（2）柵渣的清除格柵除污機(jī)每日什么時候清污，主要利用柵前液位差來控制，必要時結(jié)合時開時停方式來控制。不管采用什么方式，值班人員都應(yīng)經(jīng)常巡視，以手動開停方式積累的柵渣發(fā)生量決定于很多因素，一天、一月或一年中什么時候柵渣量大，管理人員應(yīng)注意摸索總結(jié)，以利于提高操作效率。此外，要加強(qiáng)巡查及時發(fā)現(xiàn)格柵除污機(jī)的故障；及時壓榨、清運(yùn)柵渣；做好格柵間的通氣換氣。

（3）定期檢查渠道的沉砂情況由于污水流速的減慢，或渠道內(nèi)粗糙度的加大，格柵前后渠道內(nèi)可能會積砂，應(yīng)定期檢查清理積砂，或修復(fù)渠道。

（4）做好運(yùn)行測量與記錄應(yīng)測定每日柵渣量的重量或容量，并通過柵渣量的變化判斷格柵是否正常運(yùn)行。

2、污水提升泵房

（1）泵組的運(yùn)行調(diào)度污水廠的污水進(jìn)入泵房前一般不設(shè)調(diào)節(jié)池，為保證抽升量與來水量一致，泵組的運(yùn)行調(diào)度應(yīng)注意以下幾條：

a、盡量利用大小泵的組合來滿足水量，而不是靠閥門來調(diào)節(jié)，以減少管路水頭損失，節(jié)能降耗；

b、保持集水池的高水位，可降低提升揚(yáng)程；

c、水泵的開停次數(shù)不可過于頻繁；

d、各臺泵的投運(yùn)次數(shù)及時間應(yīng)基本均勻。

（2）注意各種儀表指針的變化例如，真空表、壓力表、電流表、軸承溫度表、油位表的變化。若指針發(fā)生偏位或跳動，應(yīng)查明原因，及時解決。

a、集水池的維護(hù)因?yàn)槲鬯魉贉p慢，泥砂可能嚳到集水池池底。定期清洗時，應(yīng)注意人身防護(hù)。清池前，應(yīng)首先強(qiáng)制排風(fēng)，達(dá)到規(guī)定的要求后，人方可下池工作。下池后仍應(yīng)保持通風(fēng)量。每個操作人員在池下工作時間不可超過30min。

b、做好運(yùn)行記錄每班應(yīng)記錄的內(nèi)容有：主要儀表的顯示值，各時段水泵投運(yùn)的臺號，異常情況及其處理結(jié)果。

二、初次沉淀池的運(yùn)行管理

1、運(yùn)行操作人員應(yīng)觀察并記錄反應(yīng)池礬花生長情況，并將之與以往記錄資料比較。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時分析原因，并采取相應(yīng)對策。例如：反應(yīng)池末端礬花顆粒細(xì)小，水體渾濁。且不易沉淀，則說明混凝劑投藥是不夠。若反應(yīng)池末端礬花顆粒較大但很松散，沉淀池出水異常清澈，但是出水中還夾帶大量礬花，這說明混凝劑投藥量過大，使礬花顆粒異常長大，但不密實(shí)，不易沉淀。

2、運(yùn)行管理人員應(yīng)加強(qiáng)對入流污水水質(zhì)的檢驗(yàn)，并定期進(jìn)行燒杯攪拌試驗(yàn)。通過改變混凝劑或助凝劑種類，改變混凝劑投藥量，改變混合過程的攪拌強(qiáng)度等，來確定混凝條件。例如：當(dāng)水量或水中SS濃度發(fā)生變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝劑投藥量；當(dāng)入流污水水溫或PH值發(fā)生變化，可改變混凝劑或助凝劑來提高混凝效果；當(dāng)入水中有機(jī)性膠體顆粒含量變化，亦應(yīng)及時調(diào)整混凝劑或助凝劑。

3、采用機(jī)械混合方式時，應(yīng)定期測試計算混合區(qū)的攪拌梯度(G)核算其有問題時應(yīng)用時調(diào)整攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)速或調(diào)節(jié)入流水量。采用管道混合或采用靜態(tài)混合器混合時，由于流量減少，流速降低，會導(dǎo)致混合強(qiáng)度不足。對于其他類型的非機(jī)械混合方式，也有類似情況，此時應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行的合理調(diào)度，盡量保證混合區(qū)內(nèi)有充足的流速。對于水力式絮凝反應(yīng)池亦一樣，應(yīng)通過流量調(diào)整來保證其水流速度。

4、應(yīng)定期清除絮凝反應(yīng)池內(nèi)的積泥，避免反應(yīng)區(qū)容積減少，池內(nèi)流速增加使瓜時間縮短，導(dǎo)致混凝效果下降。

5、反應(yīng)池末端和沉淀池進(jìn)水配水墻之間大量積泥，會堵塞部分配水孔口，使孔口流速過大，打碎礬花，沉淀困難。此時應(yīng)停止運(yùn)行清除積泥。

6、沉淀池應(yīng)合理確定排泥次數(shù)和排泥時間，操作人員應(yīng)及時準(zhǔn)確排泥。否則沉淀池內(nèi)積存大量污泥，會降低有效池容，使沉淀池內(nèi)流速過大。

7、應(yīng)加強(qiáng)巡查，確保沉淀池出水堰的平整。否則沉淀池出水不均勻造成池內(nèi)短流，將破壞礬花的沉淀效果。

8、應(yīng)經(jīng)常觀察混合、反應(yīng)排泥或投藥設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時進(jìn)行維護(hù)，發(fā)生故障則及時更換報修。

9、定期清洗加藥設(shè)備，保持清潔衛(wèi)生；定期清掃池壁，防止藻類滋生。

10、定期標(biāo)定加藥計量設(shè)施，必要時應(yīng)予以更換，以保證計量準(zhǔn)確。

11、加強(qiáng)對庫存藥劑的檢查，防止藥變質(zhì)失效。對硫酸亞鐵尤其應(yīng)注意。用藥應(yīng)貫徹“先存后用”的原則。

12、配藥時要嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生制度，帶膠皮手套以及其他勞動保護(hù)措施。

13、做好分析測量與記錄。

三、生化曝氣池及二沉池的運(yùn)行與管理

1、經(jīng)常檢查與調(diào)整曝氣池配水系統(tǒng)和回流污泥的分配系統(tǒng)，確保進(jìn)行各系列或各池之間的污水和污泥均勻。

2、經(jīng)常觀測曝氣池混合液的靜沉速度、SV及SVI，若活性污泥發(fā)生污泥膨脹，判斷是存在下列原因：入流污水有機(jī)質(zhì)太少，曝氣池內(nèi)F/M負(fù)荷太低，入流污水氮磷營養(yǎng)不足，PH值偏低不利于菌膠團(tuán)細(xì)菌生長；混合液DO偏低；污水水溫偏高等。并及時采取針對性措施控制污泥膨脹。

3、經(jīng)常觀測曝氣池的泡沫發(fā)生狀況，判斷泡沫異常增多原因，并及時采取處理措施。

4、及時清除曝氣池邊角外飄浮的部分浮渣。

5、定期檢查空氣擴(kuò)散器的充氧效率，判斷空氣擴(kuò)散器是否堵塞，并及時清洗。

6、注意觀察曝氣池液面翻騰狀況，檢查是否有空氣擴(kuò)散器堵塞或脫落情況，并及時更換。

7、每班測定曝氣池混合液的DO，并及時調(diào)節(jié)曝氣系統(tǒng)的充氧量，或設(shè)置空氣供應(yīng)量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

8、注意曝氣池護(hù)欄的損壞情況并及時更換或修復(fù)。

9、當(dāng)?shù)叵滤惠^高，或曝氣池或二沉池放空，應(yīng)注意先降水再放空，以免漂池。

10、經(jīng)常檢查并調(diào)整二沉池的配水設(shè)施，使進(jìn)入各池的混合液均勻。

11、經(jīng)常檢查并調(diào)整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流，及時清除掛在出水堰板的浮渣。

12、及時檢查浮渣斗排渣情況并經(jīng)常用水沖洗浮渣斗。

13、及時清除出水槽上生物膜。

14、經(jīng)常檢測出水是否帶走微小污泥絮粒，造成污泥異常流失。判斷污泥異常流失是否有以下原因：污泥負(fù)荷偏低且曝氣過度，入流污水中有毒物濃度突然升高細(xì)菌中毒，污泥活性降低而解絮，并采取針對措施及時解決。

15、經(jīng)常觀察二沉池液面，看是否有污上浮現(xiàn)象。若局部污泥大塊上浮且污泥發(fā)黑帶臭味，則二沉池存在死區(qū);若許多污泥塊狀上浮又不同上述情況，則為曝氣池混合液DO偏低，二沉池中污泥反硝化。應(yīng)及時采取針對措施避免影響出水水質(zhì)。

16、一般每年應(yīng)將二沉池放空檢修一次，檢查水下設(shè)備、管道、池底與設(shè)備的配合等是否出現(xiàn)異常，并及時修復(fù)。

17、做好分析測量與記錄每班應(yīng)測試項目：曝氣混合液的SV及DO（有條件時每小時一次或在線檢測DO）。

每日應(yīng)測定項目：進(jìn)出污水流量Q，曝氣量或曝氣機(jī)運(yùn)行臺數(shù)與狀況，回流污泥量，排放污泥量。

進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)：CODcr、DOD5、SS、pH值;污水水溫;活性污泥生物相。

每日或每周應(yīng)計算確定的指標(biāo)：污泥負(fù)荷F/M,污泥回流比R，二涫池的表面水力負(fù)荷和固體負(fù)荷，水力停留時間和污泥停留時間。

四、消毒系統(tǒng)的運(yùn)行與管理

1、紫外線消毒系統(tǒng)可由若干個獨(dú)立的自外燈模塊組成，且水流靠重力流動，不需要泵、管道以及閥門。

2、燈管布置要求燈管排列方向與水流方向一致呈水平排列，且保證所有燈管互相平行和間距一致，燈管軸向與水流方向垂直的布局不予采用。

3、所有燈管和燈管應(yīng)保證完全浸沒在污水中，應(yīng)由污水自然冷卻以保證在同溫下工作。

4、處理過程中保證使操作人員與紫外線輻射保持有效隔離。

5、紫外線消毒技術(shù)的燈管設(shè)備、外罩密封石英套管等核心技術(shù)得到了不斷的完善，紫外線消毒設(shè)備運(yùn)行維護(hù)簡單。紫外線消毒燈管能連續(xù)工作幾個月(5個月)還不會發(fā)生生物淤積、結(jié)垢和固體沉積等現(xiàn)象，減輕了設(shè)備維護(hù)的負(fù)擔(dān)。

6、只有波長在253nm一260nm范圍內(nèi)的紫外線才具有強(qiáng)的消毒作用，而其它波段的紫外線不具有有效的消毒作用，因此，對制造燈管設(shè)備的技術(shù)要求很高。

7、紫外線消毒效果與UV一C的劑量成正比關(guān)系，劑量太低對微生物的消毒效果較差，且還有修復(fù)現(xiàn)象(光修復(fù)和暗修復(fù))，但是如果紫外線的劑量太大就會造成浪費(fèi)。因此，合理控制紫外線的劑量十分重要。當(dāng)遇到水質(zhì)污染臨時加重時，可以降低流量、延長紫外線照射時間的方法提高消毒效果，反之亦然。

8、水體中的生物群、礦物質(zhì)、懸浮物等容易積聚在燈套管表面，影響紫外光的透出而影響UV-C的消毒效果。因此，需要設(shè)計特殊的附加機(jī)械設(shè)備來定期清洗燈套管。

9、水的色度、濁度和有機(jī)物、鐵等雜質(zhì)都會吸收紫外線而降低紫外線的透過強(qiáng)度，從而影響紫外線的消毒效果。因此，在污水進(jìn)入紫外消毒器以前需要有其它預(yù)處理設(shè)備，以此提高紫外線消毒器的消毒效果。

五、流量計量裝置的運(yùn)行管理

現(xiàn)在污水處理廠常用的污水水量計量裝置分為兩類。一類是明渠式的計量設(shè)備，如巴氏計量槽、薄壁堰;另一類是管道式計量設(shè)備，如超聲波流量計、電磁流量計等。

第四章活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行管理

一、運(yùn)行調(diào)度

1、活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度在運(yùn)行管理中，經(jīng)常要進(jìn)行調(diào)度，確定投運(yùn)幾條曝氣池、幾座二沉池、幾臺鼓風(fēng)機(jī)，以及多大的回流能力，每天要排放多少污泥。運(yùn)行調(diào)度方案可按以下程序編制：

（1）確定水量和水質(zhì)

（2）確定有機(jī)負(fù)荷F/M

（3）確定混合液污泥濃度MLVSS

（4）確定曝氣池的投運(yùn)數(shù)量

（5）核算曝氣時間

（6）確定鼓風(fēng)機(jī)投運(yùn)臺數(shù)

（7）確定二沉池的水力表面負(fù)荷

（8）確定回流比

2、活性污泥系統(tǒng)的控制周期問題處理廠對活性污泥系統(tǒng)很難作到時時刻刻進(jìn)行調(diào)控。曝氣系統(tǒng)應(yīng)實(shí)時控制；回流比可在較長的時間段內(nèi)維持恒定，但應(yīng)每天檢查核算；排泥量椅可在較長的時間段內(nèi)維持恒定，但應(yīng)每天核算。當(dāng)進(jìn)入污水量發(fā)生變化或水質(zhì)突變時，應(yīng)隨時采取控制對策，或重新進(jìn)行運(yùn)行調(diào)度。

二、異常問題對策由于工藝控制不當(dāng)，進(jìn)水水質(zhì)變化以及環(huán)境因素變化等原因會導(dǎo)致污泥膨脹、生物相異常、污泥上浮、生物泡沫等生物異常現(xiàn)象，各水廠運(yùn)行操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，遇到以上問題及時處理并上報公司。

1、污泥膨脹問題：

（1）發(fā)生污泥膨脹后，要進(jìn)行分析研究確定污泥膨脹的種類及形成原因，分析膨脹的存在條件及成因。著重分析進(jìn)水氮、磷營養(yǎng)物質(zhì)是否足夠，生化池內(nèi)F/M、PH、溶解氧是否正常，進(jìn)水水質(zhì)、水量是否波動太大等因素。根據(jù)分析出的種類、因素做相應(yīng)調(diào)整。

（2）由于臨時原因造成的污泥膨脹問題，采取污泥助沉法或滅菌法解決；

（3）由于工藝運(yùn)行控制不當(dāng)原因造成的污泥膨脹問題，根據(jù)不同因素采取相應(yīng)工藝調(diào)整措施解決；

2、物泡沫問題

（1）發(fā)生泡沫后，要進(jìn)行分析研究確定泡沫的種類及形成原因，根據(jù)分析出的種類、因素做相應(yīng)調(diào)整。

（2）化學(xué)泡沫，采取水沖或加消泡劑解決。

（3）生物泡沫，加大排泥，降低污泥齡，預(yù)防為主。

3、污泥上浮問題

（1）污泥上浮廣義上指污泥在二沉池內(nèi)上浮，在運(yùn)行管理中，專指有于污泥在二沉池內(nèi)發(fā)生酸化或反硝化導(dǎo)致的污泥上浮。

（2）酸化污泥上浮，采取及時排泥的控制措施。

（3）硝化污泥上浮，采取加大剩余污泥的排放，降低污泥齡，控制硝化的控制措施。

三、污泥脫水機(jī)的運(yùn)行管理

1、經(jīng)常檢測脫水機(jī)的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)分離液（或?yàn)V液）渾濁，固體回首率下降，應(yīng)及時分析原因，采取針對措施予以解決。

2、經(jīng)常觀測污泥脫水效果，若泥餅含固量下降，應(yīng)分析情況采用針對措施解決。

3、經(jīng)常觀察污泥脫水裝置的運(yùn)行狀況，針對不正常現(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運(yùn)行。

4、每天應(yīng)保證脫水機(jī)的足夠沖洗時間，當(dāng)脫水機(jī)聽機(jī)時，機(jī)器內(nèi)部及周身沖洗干凈，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。

5、按照脫水機(jī)的要求，經(jīng)常做好觀察和機(jī)器的檢查維護(hù)。

6、經(jīng)常注意檢查脫水機(jī)易磨損情況，必要時予以更換。

7、及時發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)泥中泥中砂粒對濾帶的破壞情況，損壞嚴(yán)重時應(yīng)及時更換。

8、作好分析測量記錄。